ZDY1900S煤礦用全液壓鉆機

ZDY19000S型煤礦用坑道鉆機主要用于煤礦井下瓦斯抽放孔、水文勘探及其它工程用孔的鉆進施工，屬于地質(zhì)勘探鉆機，本系統(tǒng)采用全液壓傳動，同軸式雙泵驅(qū)動，傳動平穩(wěn)，速度調(diào)節(jié)簡便，并可組態(tài)多種聯(lián)動方式，工藝適應性強，操縱簡單。機械結(jié)構(gòu)設計合理緊湊，動作可靠，且分解、連接、移動方便。鉆機采用分組式布置，全機由三大部分組成：主機、泵站和操作臺，ZDY1900SY型煤礦用全液壓坑道鉆機為無級調(diào)速鉆機，采用雙立柱固定，雙油缸支撐、升降，適用于巖石堅固性系數(shù)f≤10的各種煤層、巖層。特別適用于在井下不移動鉆機時，在復雜多變巷道內(nèi)的鉆孔（多孔，360°）。要求巷道或鉆場斷面積≥6.5m，高度≥2.5m，寬度≥2.8m。

ZDY1900S鉆機（圖）

一、鉆機特點：

ZDY1900SY型煤礦用全液壓坑道鉆機為我公司自主研發(fā)、國內(nèi)首創(chuàng)、具有自主知識產(chǎn)權。與原始鉆機相比具有無級調(diào)速、自動升降、自動支撐、±90°旋轉(zhuǎn)、液壓聯(lián)動、安全性高、運輸便捷、 可靠性強等顯著特點：
1、無級變速：
采用雙泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進工藝參數(shù)可以獨立調(diào)節(jié)。變量泵與變量馬達相結(jié)合可實現(xiàn)扭矩與轉(zhuǎn)速的無級調(diào)整，轉(zhuǎn)速和扭矩調(diào)整范圍極寬，提高了在不移動鉆機的情況下對多孔、單向360°鉆進工藝的適用能力。
2、自動升降：
通過液壓操作升降油缸，可使鉆機鉆孔高度在1—2.1米范圍內(nèi)自動升降，實現(xiàn)鉆孔高度任意調(diào)節(jié)，無需輔助、操作簡便。
3、自動支撐:
通過液壓操作兩支撐油缸，可以實現(xiàn)鉆機在2至5米范圍內(nèi)自動支撐。采用專用大缸徑支撐液壓缸，錨固力大，穩(wěn)定可靠，并能廣泛適應復雜多變的不同巷道高度，無需輔助，操作簡便。改變了以往鉆機的支撐固定模式，使操作者勞動強度降低，使鉆機及操作者的安全得到保障。
4、±90°旋轉(zhuǎn)：
鉆機采用單回轉(zhuǎn)器控制，可在設備一次定位錨固情況下，進行單向360度調(diào)整鉆進工作（多孔）。鉆機使用液壓操作回轉(zhuǎn)器調(diào)整給進裝置角度，調(diào)整到所需角度時不需要手動固定，有效降低了工作強度及鉆進工作角度技術要求，使操作更加簡便。
5、液壓聯(lián)動：
先進的液壓系統(tǒng)，實現(xiàn)鉆進時：動力頭正轉(zhuǎn)，卡盤卡緊，夾持器松開。拆卸鉆桿時：動力頭反轉(zhuǎn)，卡盤卡緊，夾持器夾緊。這個聯(lián)動操作，使煤礦工人的操作更加簡便，也提高了鉆機的使用效率，鉆機運作過程中，特別是打上行孔時，如遇停電，則鉆機自動抱緊鉆桿，有效避免了安全事故的發(fā)生。
6、安全性高、穩(wěn)定性好：
①、鉆機采用單液壓缸直接給進鉆具，并使用機械化擰卸鉆具，減輕了勞動強度，提高了工作效率，提升了鉆機的安全性及穩(wěn)定性。
②、通過操作臺集中操作，人員可遠離孔口一定距離，有利于人身安全。

二、使用中的維護保養(yǎng)

1. 應盡量使用液壓油，如果沒有液壓油而以相同粘度的機械油作代用品時，元件使用壽命將受影響。
2. 初次加油時，應認真清洗油箱，所加液壓油必須用濾油機過濾。
3. 在井下不許隨便打開油箱蓋和拆卸液壓元件，以免混入臟物。
4. 使用中經(jīng)常檢查油面高低，發(fā)現(xiàn)油量不足即應通過空氣濾清器加油。
5. 回油壓力超過0.6MPa應更換回油濾油器濾芯。
6. 定期檢查液壓油的污染和老化程度（可采用與新油相比較的方法）。如發(fā)現(xiàn)顏色暗黑混濁發(fā)臭（老化），或明顯混濁呈乳白色（混入水分），則應全部更換。
7. 開動以前或連續(xù)工作一段時間以后，應注意檢查油溫。通常油溫在10℃以下時，要進行空負荷運轉(zhuǎn)提高油溫，超過55℃則應使用冷卻器。
8. 機身導軌表面，應在每次起下鉆前加潤滑油一次，夾持器滑座應經(jīng)常加注潤滑油。
9. 冷卻器必須采用低壓（小于1MPa壓力）的干凈水，禁止高壓水和污水進入冷卻器。
10. 使用泥漿時，要經(jīng)常用清水沖洗卡盤四塊卡瓦之間的縫隙。